工業用ホースリールの種類の説明

工業用ホースリールは、単一の標準化された製品カテゴリではありません。これらは、さまざまな巻き戻し方法、設置構成、ホースの用途、圧力レベル、動作環境に基づいて設計された機械式ホース管理システムです。-

作業場で圧縮空気に使用されるスプリング駆動リールには、整備車両に取り付けられた油圧ホース リールとは機械的要件が大きく異なります。{0}}同様に、長い水道ホース用の手回しリールは、高圧グリース リールとまったく同じ基準で評価することはできません。-

したがって、ドラム、ホース、スイベル、巻き戻し機構、フレーム、フィッティング、取り付け構造の正しい組み合わせを選択するには、さまざまな工業用ホースリールのタイプを理解することが重要です。

この記事では、主要な産業用ホース リールの分類、各タイプの仕組み、使用場所、および構成を区別する技術的パラメータについて説明します。

1. 工業用ホースリールはどのように分類されますか?

工業用ホースリールは、いくつかの異なる基準に従って分類できます。

最も一般的な分類は次のとおりです。

• 巻き戻し機構
• 取付構成
• ホースまたは媒体の用途
• 工事
• 圧力と義務の要件
• 駆動方式

これらのカテゴリは重複する場合があります。

したがって、「ホースリールの種類」は必ずしも 1 つの特性を指すわけではありません。

2. スプリング-駆動のホースリール

スプリング-駆動のホース リールは、最も一般的な自動ホース管理システムの 1 つです。

プリロードされた機械的スプリングを使用して、ホースを引き込むための回転トルクを生成します。

オペレーターは手動でクランクを回したり、外部電源を用意したりする必要がありません。

主な特徴

• ホース自動引き込み
• メカニカルドライブ
• 外部電源は不要です
• コンパクトな操作機構
• 繰り返しのホース展開に適しています
• さまざまなホースタイプに合わせて構成可能

スプリング-駆動リールは一般的に次の用途に使用されます。

• 圧縮空気
• 水
• ディーゼル
• 潤滑剤
• グリース
• 洗浄液

春の選択は何によって決まりますか?

スプリングは、ホースとリールによって生じる抵抗に打ち勝つのに十分なトルクを生成する必要があります。

重要なパラメータには次のものがあります。

• ホースの長さ
• ホース外径
• ホース重量
• ドラム直径
• ホース層
• 取付方向
• 必要な引込み力

一般に、ホースが大きいか重いほど、より大きな巻き戻しトルクが必要になります。

ただし、過度のバネ力も望ましくありません。ホースの展開が困難になり、収縮速度が速くなる可能性があるためです。

3. ハンド-クランク ホース リール

手回しホースリールは、手動クランクを使用してドラムを回転させます。{0}}

オペレーターはクランクを回してホースをリールに巻き戻します。

基本的な送信は次のとおりです。

バネ駆動リールとは異なり、オペレーターが巻き上げプロセスを直接制御します。{0}

利点

手回しリールは次の場合に役立ちます。-

• ホースが長いです。
• ホースは比較的重いです。
• 自動格納は不要です。
• 制御された巻き線が好ましい。
• 外部電源が利用できません。

クランク機構には機械的な利点もあり、長いホースの巻き取りが容易になります。

代表的な用途

手回し式の工業用ホースリールは、次の場所でよく見られます。{0}

• サービス車両
• 農機具
• 建設機械
• 灌漑システム
• メンテナンス機器
• 工業用洗浄システム

ヘビーデューティー用途の場合、クランク、シャフト、ベアリング、取り付け構造は、手動操作中に発生するトルクに合わせて設計する必要があります。{0}}

4. 電動モーター-駆動のホースリール

電動モーター-駆動リールは、電動モーターを使用してドラムを回転させます。

モーターはドラムを直接駆動することも、ギアボックスを介して駆動することもできます。

一般的な取り決めは次のとおりです。

スプリングや手回しシステムと比較して、電気駆動装置は巻き取りプロセスをより詳細に制御できます。{0}

適切な用途

電動リールは次のような場合に役立ちます。

• ホースは重いです。
• ホースがとても長いです。
• 展開と撤回が頻繁に発生します。
• 自動操作が必要です。
• リールは産業機械に組み込まれています。

モーター駆動のリールを制御システムと統合して、ホースの位置を自動化することもできます。{0}

重要なパラメータ

電動リールの選択には次の点を考慮する必要があります。

• モータートルク
• ドラム速度
• ギア比
• 電源
• ブレーキシステム
• 制御方法
• ホース重量
• 必要なサイクル周波数

公称電力のみに基づいてモーターを選択しないでください。ドラムに必要なトルクは、より関連性のある機械パラメータです。

5. 油圧-駆動ホースリール

油圧-駆動リールは、油圧モーターを使用してドラムを回転させます。

これらは、すでに油圧動力源を備えているモバイル機器に特に役立ちます。

システムは次のように表すことができます。

この構成により、油圧動力がすでに利用可能な場合、別個の電気モーターが不要になります。

代表的な用途

• サービストラック
• 建設機械
• 鉱山機械
• 農業機械
• 移動式潤滑システム
• 重機のメンテナンス

油圧駆動は、ホースが大きい、重い、または頻繁に操作される場合に特に役立ちます。

油圧回路は以下について評価する必要があります。

• 油圧
• 油圧流量
• モータートルク
• 回転速度
• 方向制御
• ブレーキ要件

6. 空気圧ホースリール

空気圧ホースリールは一般に圧縮空気ホースの管理に関連していますが、特定の産業環境では空気圧駆動機構も使用できます。{0}

ホース自体は圧縮空気を次の場所に供給します。

• 空圧工具
• 組立設備
• メンテナンスステーション
• 製造ライン

圧縮空気ホース リールの場合、重要なパラメータは次のとおりです。-

• 使用圧力
• ホースID
• ホース外径
• 流量要件
• ホースの長さ
• 接続サイズ
• 空気適合性

リールは必要な空気の流れを大幅に制限してはなりません。

したがって、内部通路、スイベル、フィッティング、ホース ID は完全な流路として考慮する必要があります。

7. 壁-取り付けホースリール

壁に取り付けられたリールは、垂直な構造面に固定されます。{0}}

これらは以下の分野で広く使用されています。

• ワークショップ
• 工場
• サービスステーション
• メンテナンス室
• 清掃エリア
• 生産ライン

主な利点は、リールがホースを床から離しながら、明確な作業位置を提供できることです。

選択に関する考慮事項

壁の構造は以下をサポートする必要があります。

また、リールは、ホースが過度の曲げや横方向の荷重をかけずに伸びることができるように配置する必要があります。

広範囲にわたる移動が必要な用途では、適切なスイベル ブラケットまたはガイド システムが必要になる場合があります。

8. 天井-取り付けホースリール

天井に取り付けられたリールは、作業エリアの上にリールを配置します。{0}

その後、ホースはオペレーターまたは装置に向かって下降します。

この構成は、次の場合に役立ちます。

• 床面積には限りがあります。
• 複数のワークステーションがサービスエリアを共有します。
• ホースは車両交通から遠ざける必要があります。
• ホースは上から作業点に近づく必要があります。

天井への取り付けでは、構造的な取り付けがより重視されます。

取り付けシステムは、ホースを引っ張るときに発生する動的荷重に対応しながら、リールとホースを安全にサポートする必要があります。

9. 床-取り付けホースリール

床に設置されたリールは、安定したベースまたは支持構造に設置されます。{0}

ホースを作業エリア全体に水平に展開する必要がある用途に適しています。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 工業用クリーニング
• 大規模なワークショップ
• 農業経営
• 機器の保守
• モバイルまたはセミモバイル機器-

オペレーターがホースを引っ張るとき、ベースは動きに抵抗する必要があります。

重いホースの場合、取り付け面積と構造の剛性が特に重要になります。

10. 車両-に取り付けられたホースリール

車載リールは、サービス トラック、トレーラー、農業機械、給油車、その他の移動機器に取り付けられます。{0}

これらは、固定された作業場から離れた場所からホースにアクセスできるように設計されています。

一般的なホースの用途には次のようなものがあります。

• 作動油
• グリース
• 水
• 燃料
• 空気
• 潤滑剤

車両に取り付けられたリールは、次のような影響を受けるため、追加の機械的負荷にさらされます。{0}

• 振動
• ショック
• 加速度
• 制動
• 凹凸のある地形

したがって、リールフレームと取り付けブラケットは、静的な設置だけでなく、移動可能な動作条件を考慮して設計する必要があります。

11. オープンホースリール

ホースリールを開くとドラムとホースが露出します。

オペレータは動作中にホースを視覚的に検査し、機械部品に比較的簡単にアクセスできます。

利点

• 簡単な検査
• 簡単なメンテナンス
• ホース交換が簡単
• シンプルな機械構造
• ホース巻き取りの視認性良好

オープンリールは、ワークショップや機器メンテナンスエリアなどの制御された産業環境で一般的に使用されます。

主な制限は、ホースと機械部品が周囲の環境からあまり保護されないことです。

12.密閉型ホースリール

密閉型ホースリールは、ホースや機械部品を保護ハウジング内に配置します。

ハウジングにより、次の物質への曝露を軽減できます。

• ほこり
• 水
• 油
• ダート
• 機械的衝撃
• 屋外の汚染

密閉型リールは、ホースに直接アクセスすることよりも環境保護が重要な場合に役立ちます。

ただし、エンクロージャの設計では次のことも考慮する必要があります。

• メンテナンスアクセス
• 放熱
• 全体の寸法
• 排水
• ホース交換

したがって、密閉型設計は、単に物理的な保護が強化されるという理由ではなく、実際の動作環境に応じて選択する必要があります。

13. エアホースリール

エア ホース リールは、圧縮空気を供給するように設計されています。{0}

それらは次の場合に一般的です。

• 自動車整備工場
• 製造工場
• メンテナンス設備
• 組立ライン
• 空圧ツールステーション

重要なパラメータには次のものがあります。

• 空気圧
• ホースID
• ホースの長さ
• ホース外径
• 接続サイズ
• 流量要件

リールは、ホースとリールのアセンブリによる圧力降下が接続された空気圧機器にとって許容可能な状態を維持できるように、十分な内部通路容量を提供する必要があります。

14. ウォーターホースリール

ウォーターホースリールは、掃除、洗浄、灌漑、メンテナンスに使用されます。

アプリケーションには次のものが含まれます。

• 工場清掃
• 洗車
• 農業用灌漑
• 設備の清掃
• 産業洗浄

水リールは、周囲温度{0}}または温水サービス-用に設計できます。

温水用途の場合、ホース、スイベル、シール、継手はすべて動作温度に適合する必要があります。{0}

屋外の水リールでは、腐食や紫外線について追加の考慮が必要になる場合があります。

15. 油圧ホースリール

油圧ホースリールは、加圧された油圧流体を運ぶホースを管理するように設計されています。

これらは一般的に次のものとともに使用されます。

• 建設機械
• 農機具
• 移動式油圧システム
• サービス車両
• 産業機械

油圧アプリケーションでは、次の点に特に注意が必要です。

• 使用圧力
• 圧力スパイク
• ホース補強
• 最小曲げ半径
• ホース重量
• スイベル定格
• 継手の種類
• ドラム直径

リールは、許容曲げ半径を超えずに油圧ホースを保管できる必要があります。

16. グリースホースリール

グリースリールは潤滑システムや機器のメンテナンスに使用されます。

これらは次の場所にインストールされる可能性があります。

• 給油サービス車両
• 鉱山機械
• 建設機械
• 農業機械
• 産業用メンテナンスシステム

グリースの塗布には高い使用圧力がかかる場合があるため、ホース、スイベル、継手、リール アセンブリの圧力能力を合わせて評価する必要があります。

重量グリースホースの場合、巻き戻しトルクも重要なパラメータです。

一部のグリース ホース構成にはスプリング駆動リールが適している場合がありますが、より重いアセンブリでは手回しまたは電動操作が必要になる場合があります。-

17. 燃料およびオイルホースリール

燃料およびオイルのリールは、機器の整備および燃料補給時の流体の移送に使用されます。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 車両整備
• フリートサービス
• 建設機械
• 農業機械
• 産業機器

重要な考慮事項は材料の適合性です。

ホース、シール、スイベル、および継手は、特定の燃料またはオイルと互換性がある必要があります。

リールは、圧力、温度、ホースの長さ、環境暴露にも応じて選択する必要があります。

18. 高圧ホースリール

高圧ホースリールには高圧ホース以上のものが必要です。-

完全な圧力経路を評価する必要があります。

すべての耐圧コンポーネントには、目的の用途に適した定格が必要です。{0}

高圧アプリケーションには次のようなものがあります。-

• 油圧システム
• 高圧水洗浄-
• グリース潤滑
• 特殊な工業用流体の配送

リールのドラムとフレームは、ホースとその動作に関連する機械的負荷にも耐える必要があります。

19. 耐久性の高い工業用ホースリール-

-高耐久リールは、ホース重量、動作頻度、環境への曝露、または機械的負荷が通常の作業場での用途を超える厳しい動作条件向けに設計されています。

代表的な特性

• より重い構造フレーム
• より大きなシャフト
• より堅牢なベアリング
• より大容量のドラム-
• より高い巻き戻しトルク
• より耐久性の高いスイベル
• 強化された取り付け構造

アプリケーション

• マイニング
• 工事
• 重機のメンテナンス
• 工業生産
• モバイルサービスシステム

「ヘビーデューティ」を単に「大きい」と解釈すべきではありません。-リールは、実際の負荷、圧力、サイクル、環境要件に従って評価する必要があります。

20. 低圧-および高圧-ホースリール

圧力は、工業用ホースリールを分類するもう 1 つの便利な方法です。

低圧リール

一般的なアプリケーションには次のものがあります。

• 圧縮空気
• 一般水
• 低圧油-
• 一般的なメンテナンス

これらのリールは通常、コンパクトな構造と便利な操作を重視しています。

高圧リール

高圧システムでは、以下の点に細心の注意が必要です。-

• ホース補強
• スイベルデザイン
• 継手
• シーリング
• 圧力定格
• ドラム構造

高圧リールは、アセンブリ全体の最大動作条件に従って選択する必要があります。-

21. 手動ホースリールと自動ホースリール

もう 1 つの基本的な分類は、手動格納と自動格納です。

手動リールは直接制御を提供しますが、オペレーターの努力が必要です。

自動リールは利便性を向上させ、手巻きの手間を減らしますが、そのスプリングまたは駆動システムはホースの重量と動作条件に正しく適合する必要があります。

22. シングル-サポートとダブル-サポートのリール構造

工業用ホースリールは、ドラムの支持方法も異なります。

単一の-サポート構造

ドラムは主に片側から支持されます。

これにより、次のことが可能になります。

• コンパクトな設置
• ホースへのアクセスが容易
• よりシンプルな構造

荷重が設計範囲内に収まる用途に適しています。

ダブル-サポート構造

ドラムは 2 つの構造支持体の間で支持されています。

この構成により、要求の厳しい用途に対して構造の安定性が向上します。

次のような場合に役立ちます。

• 大型ドラム
• より重いホース
• より高い機械的負荷
• ホースの長さが長い

適切な支持構造は、ドラムのサイズ、ホースの重量、使用荷重、設置条件によって異なります。

23. 用途別ホースリールの種類

リールのタイプを比較する実際的な方法は、実際の産業用途から始めることです。

この表は、普遍的な仕様ではなく出発点です。最終的な構成は、依然としてホースと動作パラメータに基づいている必要があります。

24. さまざまなホースリールのタイプをどのように選択しますか?

便利な選択シーケンスは次のとおりです。

25. 工業用ホースリールの種類比較

26. 最も重要な点: リールのタイプはホースシステムと一致する必要があります

「最高の工業用ホースリール」は 1 つだけではありません。

スプリング駆動リールは、作業場での 10～15 m の圧縮空気ホースには適切な選択かもしれませんが、移動サービス トラックで使用される重い油圧ホースには適していない可能性があります。-

同様に、大型の電動リールは技術的には特定のホースを処理できる可能性がありますが、低サイクルの用途では不必要に複雑になります。-

正しい選択は、以下の関係によって異なります。

リールは完全なホース管理システムの一部として扱う必要があります。

結論

工業用ホースリールはさまざまな方法で分類できますが、最も役立つ区別は、巻き戻し機構、取り付け構成、ホースの用途、構造、および動作条件です。

スプリング駆動リールは自動的に機械的に格納されますが、手-リールは直接手動で制御できます。電動、油圧、空圧リールは、より重いホースや高サイクルの用途に動力を供給して操作できます。-壁-、天井-、床-、および車両-に取り付けられた構成は、さまざまな設置要件に対応し、開放型および密閉型の設計はさまざまな環境条件に対応します。

空気ホース リール、水ホース リール、油圧ホース リール、グリース ホース リール、燃料ホース リールなどの-用途固有のリール-には、ホース、スイベル、継手、ドラムの寸法、圧力定格のさまざまな組み合わせも必要です。

したがって、工業用ホースリールのタイプを選択する最も信頼できる方法は、リール名から始めないことです。ホースと作業条件から始めて、必要なドラム容量、巻き取り方法、スイベル、取り付け構造、環境保護を決定します。このアプローチにより、単に公称ホース長または製品カテゴリに一致させるのではなく、実際の用途に機械的に適合するリール構成が生成されます。