経済的なスプリングリール

管理されたホースの保管

ホースは作業場の床に緩んだままではなく、リールに巻き付けられたままになります。これにより、より整理された作業エリアが維持され、ホースが踏まれたり、乗り上げられたり、移動中の機器に引っかかったりする可能性が軽減されます。

ホースの展開を迅速化

オペレーターはホースを必要な作業位置まで引くだけで済みます。作業前に緩んだコイルを手動で巻き戻す必要はありません。

自動格納

操作後、スプリング機構がホースを巻き戻すのに必要な力を提供します。これは、作業シフト中にホースが何度も展開および格納されるメンテナンス ステーションで特に役立ちます。

ホースの取り扱いを軽減

手動でコイルを巻くことを繰り返すと、鋭い曲がりが生じ、保管パターンが一貫性を持たなくなる可能性があります。適切に構成されたリールは、リールの周りに定義された巻き取り経路を提供し、制御されたホース管理を維持するのに役立ちます。

最大圧力と温度

最大圧力:21バール

最高使用温度:65度

これらの値は重要な選択パラメータです。完成したアセンブリは、最低定格コンポーネントの圧力および温度の制限を超えて操作しないでください。-

産業環境向けに設計

• ワークショップ空気圧ステーション:エアインパクトレンチ、エアドリル、ブローガンなどを供給。
• 機器のメンテナンス:産業機械の周囲に素早く一時的にアクセスできます。
• 車両サービスエリア:サービスベイでの信頼性の高い空気供給。
• 一般的なクリーニングステーション:-作業範囲全体に低圧水を導入します。
• 実稼働ワークステーション:製造セル内に直接統合されたホースルーティング。

1. コスト管理された鋼-

炭素鋼構造は、高価な特殊材料のオーバーヘッドを発生させずに実用的なソリューションを提供します。

2. コンパクトな構成

取り付けスペースが厳しく制限されている場所への設置向けに設計されています。

3. 自動巻き戻し

内部スプリング機構により、各操作後の手動の巻き取り作業が不要になります。

4. 複数のホース直径

6 mm、10 mm、および 13 mm のオプションは、さまざまな空気と水の供給需要に対応します。

5. 複数のホースの長さ

7.5 m、10.5 m、および 15 m の構成は、必要な作業半径に一致します。

6. ホースまたは裸の供給

完全なアセンブリまたはリールのみのバリエーションは、既存の在庫に対応します。{0}

ホース-付きバージョン

事前に定義されたホースとネジを使用して完全なアセンブリを取り付ける準備ができています。--

モデル: K435 LP、K635 LP、K650 LP、K825 LP、K835 LP、K850 LP

リール-のみのバージョン

既存のホース在庫またはカスタム ホースが必要な購入者向け。

モデル: K405 LP、K605 LP、K805 LP、K806 LP

システムルーティングフロー

電源は 3/8 インチ NPT オス インレットを介して接続します。取り付けポイントは、側面荷重なしで展開力に耐えられる十分な剛性が必要です。

精密な8ステップ生産

1. 炭素鋼の準備
2. モールドスタンピングディスク
3. コンポーネントの成形
4. 表面処理
5. 粉体塗装仕上げ
6. スプリングリワインドアセンブリ
7. ホース継手の統合
8. 最終検査チェック